1、汽化過(guò)氧化氫滅菌法是各國(guó)藥典、GMP、消毒滅菌技術(shù)規(guī)范推薦的方法,滅菌工藝重復(fù)性好,可用生物指示劑驗(yàn)證。
2、安全性高:該方法滅菌過(guò)程在常溫、常壓下運(yùn)行,凍干機(jī)的干燥箱、冷肼無(wú)需按D 類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)。
3、運(yùn)行費(fèi)用低:該方法每個(gè)滅菌循環(huán)雙氧水耗用量極少,以15m凍干機(jī)為例,每批運(yùn)行成本汽化過(guò)氧化氫方式是純蒸汽方式的10%。
4、配套費(fèi)用低:采用汽化過(guò)氧化氫滅菌的凍干機(jī)的初裝費(fèi)用低于蒸汽滅菌凍干機(jī)。如果采用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器,可以對(duì)多臺(tái)凍干機(jī)配套滅菌,則設(shè)備費(fèi)用將成倍下降。無(wú)需純蒸汽系統(tǒng)的長(zhǎng)期配置,無(wú)需純蒸汽的長(zhǎng)期供應(yīng)。
5、滅菌周期短:如果純蒸汽消毒周期為8-10hr,環(huán)氧乙滅菌周期為12-18小時(shí)則氣化雙氧水消毒周期只有5-8hr。
6、無(wú)害無(wú)污染:由于氣化過(guò)氧化氫滅菌的最終殘余物為水和氧氣,沒(méi)有環(huán)氧乙甲醛等的毒性和致癌作用,因此對(duì)環(huán)境、操作人員無(wú)害。
7、對(duì)設(shè)備無(wú)損害:蒸汽滅菌使滅菌腔室內(nèi)有很大的壓差變化,經(jīng)常處于受壓一真空狀態(tài),濕熱氣體易破壞凍干機(jī)腔體內(nèi)表面不銹鋼的鈍化膜,縮短設(shè)備壽命。汽化過(guò)氧化氫滅菌由于壓力、溫度條件的改善,使凍干機(jī)的運(yùn)行壽命和維修周期延長(zhǎng)。
8、汽化過(guò)氧化氫滅菌要求所有滅菌表面必須干燥,各區(qū)域溫度保持均衡。否則滅菌效果腔體內(nèi)微小水滴或冰渣會(huì)出現(xiàn)較大的差異。